KRACHT流量计VC 0,4 G1 E1 P2 SH现货

KRACHT VC 系列齿轮流量计的校验需结合其容积式测量原理，通过对比标准装置与流量计的测量结果，确保精度符合要求，以下是主要校验方法简述：

一、KRACHT流量计VC 0,4 G1 E1 P2 SH校验前准备

设备检查：确认流量计外观无损坏，连接管路清洁无杂质，传感器、信号线及配套仪表（如计数器、放大器）工作正常。

介质准备：使用与实际工况兼容的介质（如液压油、柴油等），粘度、温度需符合流量计适用范围，避免因介质特性偏差影响校验结果。

标准装置选择：根据流量计量程，选用精度更高的标准装置（如标准容积式流量计、称重法装置、标准体积管等），其精度需至少高于被校流量计一个等级（如被校精度 ±0.1%，标准装置精度应≥±0.05%）。

二、KRACHT流量计VC 0,4 G1 E1 P2 SH主要校验方法

1. 容积法校验

原理：通过标准容器计量一定时间内的介质体积，与流量计输出的体积（或脉冲数换算体积）对比，计算误差。

步骤：

将流量计与标准容器、泵、阀门等组成闭环管路，排除管路内气泡。

设定不同流量点（覆盖流量计量程的 20%、50%、80% 等关键区间），稳定运行后，同时记录流量计脉冲数（或显示体积）和标准容器计量的实际体积。

重复多次测量，计算各流量点的误差（如线性误差、重复性误差），判断是否符合精度要求（通常要求线性误差≤±0.1%）。

2. 称重法校验

原理：通过称量一定时间内流过流量计的介质质量，结合介质密度换算为体积，与流量计测量体积对比。

步骤：

介质流经流量计后进入称重容器，用高精度天平记录介质质量（精确到克级）。

测量介质温度、密度（或通过查表获取对应温度下的密度），将质量换算为体积。

对比流量计显示体积与换算体积，计算误差，适用于低粘度、易称量的介质。

3. 在线对比校验

场景：对于不便拆卸的工业现场，可将流量计与在线标准仪表（如经过溯源的高精度流量计）串联，在实际工况下对比两者的测量值。

注意：需确保上下游直管段符合要求，介质状态（温度、压力、流量稳定性）稳定，减少外界干扰。

三、KRACHT流量计VC 0,4 G1 E1 P2 SH校验后处理

误差计算：根据公式计算误差（如（流量计示值 - 标准值）/ 标准值 ×100%），判断是否在允许范围内。

校准调整：若误差超标，对于带电子修正功能的型号（如带 IO-Link 的 VC 系列），可通过配套软件修正参数；机械部件偏差需返厂维修（如齿轮啮合间隙调整）。

记录与溯源：出具校验报告，记录校验条件、误差数据等，确保符合计量溯源要求（如 ISO 标准或行业规范）。

注：校验周期需根据使用场景确定（如工业现场通常 1-2 年一次），关键场合建议缩短周期。具体操作需参考 KRACHT 校验指南，或由具备资质的计量机构执行。

KRACHT流量计常用型号：

KRACHT流量计VC 0,4 E4 PS新款：VC 0,4 G1 E1 P2 SH

KRACHT流量计VC 0,4 F1 PV新款：VC 0,4 K1 F1 P2 VH

KRACHT流量计VCG 2 FC P2X - ATEX/IECEx新款：VCG 2 M1 F1 P2 XH

KRACHT流量计VC 1 P4 PS新款：VC 1 G1 P1 P2 SH

KRACHT流量计VC 1 F4 PS /101新款：VC 1 G1 F1 P2 SH /101

KRACHT流量计VC 0,1 F1 PX - ATEX/IECEx新款：VC 0,1 K1 F1 P2 XH

KRACHT流量计VC 3 F1 PX - ATEX/IECEx新款：VC 3 K1 F1 P2 XH

KRACHT流量计VC 0,2 P5 RV新款：VC 0,2 G2 P3 R2 VH

KRACHT流量计VC 3 P1 PH新款：VC 3 K1 P1 P2 HH

KRACHT流量计VC 0,2 F4 PS新款：VC 0,2 G1 F1 P2 SH

KRACHT流量计VC 1 E1 PS新款：VC 1 K1 E1 P2 SH

KRACHT流量计VC 1 F1 PS /55新款：VC 1 K1 F1 P2 SC

KRACHT流量计VC 0,04 F1 PS新款：VC 0,04 K1 F1 P2 SH

KRACHT流量计SVC 10 A1 G1 P1 H1新款：SVC 10 K1 P1 R2 HH