威仕流量计VS0.02GPO.12V 32N 11/3

   流体粘度对流量计误差特性的影响是对于流量的误差影响较大的因素之一，当实际使用的流体粘度与实验室检定时的流体粘度有较大差异时，应进行相应的粘度修正。如果除流体粘度外，其他参数没有明显的变化，则可以用进行粘度修正。关于以上所说的流量计的误差特点，与别的类型的流量计相比较有哪些明显的不同，用户在安装与使用椭圆齿轮流量计此类的容积式流量计过程中需要注意以下几点：

①定排量

  容积式流量计的定排量是保证容积式流量计精度的重要因素.因此检测定排量元件的大小和物性是影响因素。

a.温度。随着温度上升，定排量元件材料的体膨胀使容积增大.例如，铝材料制成的流量计，其温度的影响比其他材料制成的流量计的影响要大.典型地，每增加1O℃F温度，误差增加0.02%。

b.磨损。随着使用时间的增加，磨损使定排量增大。但通常这种磨损较慢且可预测。

c.黏度。液体的黏度会在检侧元件表面形成一层薄膜，随着薄膜厚度的增加，定排量将减小，直到薄膜厚度不再增加(由于部件的摩擦)。

d.涂层和沉淀。与黏度造成检测元件表面形成薄膜的原理类似，涂层和沉淀也使检测元件的定排量减小。对于工况温度接近熔点温度的一些含石蜡油的原油，其厚度变化会很大。

②间隙造成泄漏量

容积式流量计中，移动部件和静止部件之间有间隙，这被称为毛细管密封。不同的流体差压造成流体从定排量检测元件中流失是造成误差的重要因素。

a.流率。随着流体差压的增加，流率增加，因此，漂移也随之增加，如图2-79曲线1所示。此外，随着差压增加，部件内摩擦和驱动部件转矩增大，如图2-79曲线2所示。因此，存在hao流率，使漂移小。

b.黏度.当液体黏度增加时，间隙内不容易流过流体，如图2-80所示，可用下式确定层流时的泄漏量△q:

式中，K是仪表系数，根据工程单位的不同，其值改变;Xc是间晾宽度;Lc是间隙长度;△p是间隙两侧的差压;μ是液体的黏度

上式表明，随流体黏度增加，流阻增加，差压随之增加，造成瀚液量增加。此外，黏度增大，使流体不易流过间隙，因此，漏液量减小。前者以正比方式增大，后者以反比方式减小。

c.摩擦。机械部件的摩擦增加，会消耗更多流体的压头来克服摩擦.通常，如果50%大流量时的漂移量大于100%大流量时的漂移量，则表示机械内部的摩擦已经太大，应对有关部件更换。

德国VSE齿轮流量计型号：

VSE   流量计  VS0.02GPO.12V 32N 11/3 10...28VDC

VSE    流量计    VS1 GPO54V 32N11/4

VSE    流量计    VS0.4EP012V-HT/3

VSE    流量计    VS0.4EPO12V22K11/1

VSE    流量计    VS10GP012V-32N11

VSE    流量计    VS0.4EP012T-32N11

VSE    流量计    VS0.4GPO 12V 32N11/2

VSE    流量计    VS0.4EPO12T-HT

VSE    流量计    VS0.4GPO12V-32M11MFI

VSE    流量计    VS01 GP012V-12A11/3 24VDC

VSE    流量计    VS0.4EP012V-12A21/1 24VDC

VSE    流量计    VS1/0.05-80LPM

VSE    流量计    VS0.2GPO53V-12A11/3 24VDC

VSE    流量计    VS0.2GPO12V12A11/3-24V

VSE    流量计    VS10.4/16 GPO 12V 32W 15/2