KRACHT 为精密容积式齿轮流量计，齿轮间隙极小，前置过滤器保养是核心，分日常巡检、季度、年度深度保养、停机防护四部分，适配国能电厂润滑油 / 液压油工况。

一、日常每班 / 月度保养（必做）

1. 管路与泄漏检查

目视流量计壳体、法兰、轴封、接头有无渗油、滴漏；法兰螺栓交叉紧固，标准扭矩 30~40N・m。

介质温度、压力严禁超铭牌额定值；禁止干转、空管运行，无油干磨会快速拉伤齿轮。

启停阀门缓慢操作，杜绝水锤冲击，避免壳体变形、齿轮磕碰。

2. 前置过滤器（重中之重）

实时观察过滤器压差，压差＞0.1MPa 立即拆洗滤网；杂质进入计量腔直接卡滞齿轮、磨损齿面。

电厂润滑油工况建议每月冲洗滤网，滤网破损直接更换原厂滤芯。

3. 电气信号巡检

屏蔽电缆无破损、接线盒防水密封圈完好，屏蔽层单端接地，接地电阻＜1Ω，消除电磁干扰（电厂电机干扰大）。

查看 PLC / 数显流量曲线：信号大幅波动→排查管路积气、过滤器堵塞；无脉冲输出→断电测传感器线圈电阻 500~1500Ω 为正常。

表头油杯油位正常，缺油及时加注专用润滑脂。

4. 排气检查

流量计腔体积气会造成计量虚高、齿轮空转；每月打开排气阀排净气泡，确保介质满管运行。

二、3～6 个月中期保养

拆解清洗上游过滤器，金属滤网用柴油 / 清洗油冲洗，烘干回装。

高粘度润滑油长期停机后，排空流量计内部介质，防止低温凝固抱死齿轮。

检查轴承润滑：普通工况每 2 年更换齿轮箱润滑脂；电厂高温、多粉尘恶劣工况 1 年一换，使用 ISO VG32 专用润滑油。

满管冲洗管路：长期低流量运行易积杂质，全开阀门满流冲洗 5~10 分钟。

三、年度深度保养（12 个月一次，计量校验同步）

1. 整机拆解检修（仅专业人员操作）

断电、泄压、排空介质，拆解计量腔；清洁齿轮、轴承、腔体油泥杂质，禁用硬质工具刮擦齿面。

检查齿轮、轴承磨损：齿面划痕、轴承径向间隙＞0.05mm 必须更换原厂配件，禁止替代件。

全套更换密封件：NBR 丁腈 / FFKM 氟橡胶密封圈，高温电厂介质优先氟橡胶。

按原厂间隙标准回装，均匀涂抹润滑脂，法兰垫片居中，交叉均匀上紧螺栓。

2. 精度校准

电厂计量考核：每年离线第三方流量校准，精度合格≤±0.5% FS；仅监控使用可放宽至 2 年校准一次。

介质粘度变化大时，重新录入粘度修正系数，保证计量准确。

四、长期停机封存保养（检修 / 停运超过 7 天）

排空流量计内部全部介质，清洁油泥；通入干净轻质冲洗油循环冲洗腔体。

进出口加装堵头密封，隔绝灰尘、水汽进入。

存放干燥通风环境，传感器电气接头做好防水防护；再次投用前先排气、低速试运行。